燒紙造紙機成形裝置的（de）作用，成形裝置又稱為網部，是造紙機上最重要的一部分，紙料懸（xuán）浮（fú）液在其上麵形成紙（zhǐ）頁，成紙質（zhì）量和紙機的正常生產都與（yǔ）成形裝置的操作有密切關係（xì）。濕紙幅一旦在成形裝置成形（xíng）後，紙張中的纖（xiān）維交織狀態便基本定形，紙張的基本物理性質（zhì）也（yě）隨之確定下（xià）來，隨後造紙機的壓榨、幹燥和壓光等過程隻能有限地改善已成形（xíng）紙幅的性質。成形裝置通（tōng）常也是造紙機上最複雜的一部分，在運轉中，成（chéng）形裝置的動力消耗和（hé）維修費（fèi）用在整（zhěng）個造紙機中占有相當大的比重。

　　1、獲得（dé）組織良好的濕（shī）紙幅

　　紙幅（fú）的成形是一個複雜的過程，通常可簡單地看成是纖維逐漸沉積到成形網網麵上，相互錯（cuò）綜交織成一（yī）個（gè）薄層的結果。要獲得組織（zhī）均（jun1）勻的紙幅，除了需要性能（néng）良好的流送設備外，還需要使紙料（liào）在成形網麵（miàn）上進（jìn）行合理的脫水過程。一般（bān）可（kě）通過控製網速和上網漿速的差值、網案（àn）的搖振（zhèn）及選用適當的（de）脫水元件等方法，使纖（xiān）維懸浮（fú）液在（zài）紙幅成形過程中，既相（xiàng）對平（píng）靜又具有一定的湍動，從而使沉積的纖維分散均勻（yún），無（wú）絮團，同時又避免不適當的（de）過急脫（tuō）水，使紙料中的膠（jiāo）料、填料和細小（xiǎo）纖維流（liú）失過多，造成紙幅的兩麵性質的差別。

　　2、把已形成的紙幅脫水到一定的幹度

　　濕紙幅初步成形後（hòu），一般需要通過強製（zhì）脫水的方法(真（zhēn）空（kōng）抽吸、壓榨等)來（lái）達到一定的幹度或濕強度，從而能從成形網麵剝離下來。