環保造紙機|造紙（zhǐ）過程中的配漿與稀釋，間歇配漿是計量漿池內紙漿的體積（jī）和濃度，按要求的比例分批送往（wǎng）混合漿池內的配漿，這是在（zài）一般品種經常改變的中小型紙廠內使用的方法。

　　連續配漿是各種紙漿首（shǒu）先經過濃度調節器穩定濃度之後（hòu），連續通（tōng）過一種流量（liàng）控製（zhì）設備進行的。它的優點是便於實現自（zì）動控製，適於品種穩定的大型工廠，連續控製漿（jiāng）量（liàng）的設備，有的使用（yòng）電磁流量（liàng）計，但使用最普遍的是配漿（jiāng）箱。

　　紙料在進入網部（bù）前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿（jiāng）池內的（de）漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去（qù）網部不利於紙頁（yè）的成形，抄成的紙頁均（jun1）勻度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料稀（xī）釋到（dào）0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡單的方法是將漿料和稀釋水都送到混合箱中（zhōng），混合箱內裝有數（shù）個（gè）溢流擋板，漿料通過這些溢流擋（dǎng）板上下流動，進行充分的混合然後送去網部。這種稀釋方法設備簡單，操作容易，因（yīn）而（ér）被廣（guǎng）泛采（cǎi）用。