環保造紙機壓榨部功能，對成（chéng）形後的濕紙頁以加（jiā）壓的方式進一步脫水。它由輥麵硬和軟的兩個輥子，如（rú）石輥和膠輥相（xiàng）配組（zǔ）成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其（qí）中在習慣上還包（bāo）括真空（kōng）吸移（yí）裝置。

　　壓（yā）榨時，以適（shì）當規格的毛布承（chéng）托（tuō）紙頁，它可以勻布加壓壓力並帶走部分被壓榨（zhà）擠壓出來的水分，並（bìng）可增強加壓（yā）的壓力，提高壓榨脫水能力。低速紙機多采用20～60kN/m的線（xiàn）壓力，高速紙機采用高達210kN/m線（xiàn）壓力,當采用高衝量壓榨時，如濕（shī）抄機壓榨可高達（dá）350kN/m線（xiàn）壓力;將包膠輥製成真空壓輥、溝紋壓輥、襯網壓輥、盲孔壓輥等，以更有效地將壓榨水帶離（lí）壓區，這些都是50年代以來采用提高壓榨（zhà）脫水效率的新技術。之後又采用（yòng）複式壓榨結構形成封閉引紙。它由二組或三組壓榨合並組成，由真空吸移輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承（chéng）托送入複合（hé）壓榨，以（yǐ）後紙頁（yè）在各壓輥間傳遞，從而消除（chú）了過去紙頁在壓（yā）榨之間受（shòu）著自重等因素（sù）的牽引作用造（zào）成斷（duàn）頭的現象。80年代以來，出（chū）現了寬壓區壓榨技術，強韌的橡膠帶或膠輥，在強力受壓時變形,從而有著高達750kN/m線壓力和較寬的（de）接觸麵，有著明顯延（yán）長的脫水時間而大大提高了壓榨脫水能力，在高速紙機上效果更為突出。出壓（yā）榨的紙頁幹度可以從過（guò）去的30～37%提高到43～45%，有的甚（shèn）至達（dá）到50%。紙頁接觸（chù）光滑的硬輥麵的次數（shù）或是粗糙膠麵的次數以及各麵的脫水量的多少，都會影響紙頁的表麵質量。處理合理則可以明顯（xiǎn）減少紙頁兩麵（miàn）平滑度的差異（yì），反之也可以造成兩麵平滑度差異增大（dà）。