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燒紙造紙機成形(xíng)板的作用
時間(jiān):2019-07-02   瀏覽:2780次

  燒紙造紙機成形板(bǎn)的作用,隨著造紙機幅寬的增大,胸輥直徑增大,如果漿流上網仍在胸輥中心線後(hòu)的附近,則從著網點至第一案輥間有相當大距離。如果造紙機車速較高,就會在胸輥處發生大量脫水,這(zhè)對於某些薄(báo)質紙類是適合的,但對於其他(tā)一些造紙機,初始成形時的劇烈(liè)脫水是(shì)極不(bú)利於紙幅成形(xíng)的。它會使纖維豎起來,影響成紙的強度;會造成大量(liàng)細小纖維(wéi)漏失,引起紙張較大兩麵性能差;促使初(chū)期沉積的纖維層過緊(jǐn),影響紙漿進一步的順利成形和脫(tuō)水;甚至會在胸輥處造成銅網下陷,發生網麵上的跳漿現象,影響紙(zhǐ)幅成(chéng)形。因此在胸輥後設置成形板減緩網上紙漿層的脫水(shuǐ),使最初的紙頁成形能在沒有劇烈的抽吸作用下進行。

  最(zuì)常見的成(chéng)形(xíng)板是幾個木質的長條形平(píng)板。第(dì)一條麵寬(kuān)100-200mm,其餘的較窄,通常是65-100mm寬度,間距40-50mm。

  在現代化的高速長(zhǎng)網造紙機上,成形板通常是由一個較寬的平麵梁板和數個小傾角案板組成的箱體(見(jiàn)圖4-3)。漿流的著網點是在梁板前緣附近的平麵上。漿流上網後,由於平麵梁板的脫水緩慢,可以穩定漿流。接著是約1°傾(qīng)角的案板葉片,用以造成低強度的(de)湍動和適當的脫水量,防止纖維重新絮聚。


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